影响硅胶管公差大小的主要因素有哪些?
任何产品生产时都有公差的,这个公差与很多的因素有关。硅胶管生产也是一样的,下面就简单的介绍下影响硅胶管公差大小的主要的一些因素。
这种情况:由于机头温度的影响。
在相同的挤出条件下,如果机头温度过低,那么挤出硅胶套管的内径变大,则硅胶软管壁厚变薄;当挤出温度较高时,硅胶软管内径变小,则硅胶软管壁厚变厚。
*二种情况:由于挤出物料的熔点高低及流动性的影响。
物料的流动性能与温度有着密切的关系,随着温度的升高,物料表观黏度降低,流动性能好。当机头温度降低时,物料表观黏度较高,流动性能较差,强迫挤出使得机头压力加大,离模的管胚由于应力的解除而产生弹性回复,其膨胀程度也与之前所受压力成正比,同时物料较差的流动性使物料挤出较少,导致硅胶软管内径变大,则壁厚变薄。随着温度的逐渐升高,挤出物料在机头内流动性能得以改善,机头压力随之减小,离模管坯也因应力弹性回复量相应减少,挤出内径减小;另一方面,物料挤出量随流动性能的改善而增加,使硅胶软管管壁增厚。
*三种情况:不同的螺杆转速和牵引速度的影响。
在相同温度下,挤出的硅胶套管的管径和壁厚尺寸与螺杆转速和牵引速度有很大的关系。硅胶套管随着挤出速度的增大,它的内径会变大,管壁会变薄,机头温度越低时,这种变化就越明显。这主要是因为随着挤出速度的提高,虽然物料的黏度随剪切应力(剪切强度)的增加而降低,但由于硅胶熔体加工压力较高,伴随着挤出压力的增加,其黏度也有所提高,这时物料的流动性能在很大程度上取决于外界加热温度的大小。
硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶。
普通硅胶又名沉淀硅胶
颜色:半透明,乳白色,浅,灰色等;
硬度:30 °,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在40°- 70°之间;
密度:1.1-1.12g/cm2;
伸长率:400%;
用途:用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。
硅胶管可以做水管!但是分是否为食品级!食品级的需要通过FDA认证!工业用的硅胶管VOC(**可挥发物)往往会**标!硫化剂残留的**物有毒!现在大家都清楚了,不是所有的硅胶管都可以用在食品方面的,所以我们平常选用硅胶管的时候,根据实际情况选购。
硅胶管上有颜色深浅的纹路的原因。
这个应该是喷水引起的吧,炼胶时喷些水是可以,但是要均匀。不然的话肯定有颜色深浅的纹路,同时,喷些水可以更好的硫化。